1。高速性和高剛性的並存
軸承在機床向復合化發展的背景下，這種多品種少批量生產、變品堆高機種 變批量生產以及工程總和的傾向變得更高。把在多個機械上加工多個工件總合成在一台機床上，或把粗加工、精加工等多個工程總合成少數工程，來對提高生產性能 和節省空間做貢獻。因此，對於機床主軸，有了從低速旋轉重切削開始向高速旋轉輕切削的廣範圍加工發展的需要，作為軸承，要求高速和高剛性的並存。對於高速陶瓷軸承， 軸承單個的dmn值（軸承的P。C。D。×旋轉速度），實現了角接觸球軸承為400~500萬，圓柱滾子軸承為200~300萬，適應了機床的要求。但 是，重視高速的話，對於剛性就會不利。為此主軸的設計，不得不同時重視高速性和高剛性的情況很多。從這裡也能看出，維持高速性，並在重切削側具有必要的剛 性是今後軸承開發的一個課題。
塑膠軸承 2。新潤滑方式
潤滑大致分為油潤滑和脂潤滑。一般重視高速加工的場合采用油潤滑，低速旋轉且重視成本、使用性以及減少環境負荷的場合采用脂潤滑。但是隨著機床的進步，希望有一種能同時滿足兩種加工場合的潤滑方式。
作為軸承廠商，對油潤滑進行改良，維持高速加工的同時又能節省能源和提高環保性能，或者改善脂潤滑的技術的開發正在進行中。也就是說，潤滑技術是對軸承性能有很大影響的要素，今後需要展開的課題還有很多。
3。軸承的設計
機床主軸用軸承，根據高速、高剛性、減少環境負荷等各種要求性能，JTEKT目前提供R、C、D、F四種型號的高性能角接觸球軸承系列（圖）。R型球培林徑 小球數多，為重視剛性的設計；C型球徑大，使用陶瓷球，為重視壽命的設計；D型為在油的供給方法上下功夫重視高速性的設計；F型為考慮離心力，比D型更能 適應高速的設計。用戶可以根據使用需要選擇最合適的型號，各軸承的主尺寸都是按照ISO標准，軸或外殼的最低限度的設計變更可替換過去的產品，也能對應提 高已有設備的性能。
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