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1、焊接時應先調理電極杆的方位，點焊機使焊接零件電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持互相平行。
2、電流調理開關級數的挑選可按焊件厚度與原料而選定焊接轉盤。通電後電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調整繃簧壓力螺母，改變其壓縮程度而取得。
3、在完結上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源預備焊接。焊接進程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊件接觸並加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始作業次級回路通電使焊件加熱。當焊接必定時刻後松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力點焊機先堵截電源然後恢復原狀，單點焊接進程即告完畢。
4、焊件預備及安裝：鋼焊件焊前須鏟除全部髒物、油污、氧化皮及鐵鏽，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪鏟除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地下降電極的運用壽命，一焊接機械手臂起下降點焊的出產功率和質量。關於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
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