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  懸空斜面比起鉛直面打印不佳是因為前一打樣層無法很好的支撐新的一層,冷卻時間不足及在懸空層上繼續建構導致對像下垂或蜷曲,特別是在角落懸空處的薄層結構問題更明顯,要解決此現像較為麻煩,因為其牽涉到打印溫度、速率、懸空程度、層厚、材料、冷卻等會影響懸空處打印的因素。

  冷卻是影響懸空處打印質量的主要因素,打印懸空處時請確認風扇100%開啟,若懸空處體積小且剛好位於冷卻風扇吹不到的地方(如Ulti樣品maker機器人的耳朵),那解決方法便是一次印多個對像,當噴頭在印其中一個對像的某一層時,其余對像的同一層便有足夠的時間散熱,同樣方法也可用在打印很小的結構時用(如Ultimaker機器人的天線),因為在結構小很容易在打印時被過度加熱,同時印多個對像則可以增加散熱時間。

  另一個影響因素是層厚,通常層厚設定厚一點可以提升懸空處的質量,但也不能太厚3D列印,層厚較薄會讓懸空處的邊緣及角落彎曲,您需要多加嘗試才能找出最適合您對像的設定。

  降底打印速率通常也逆向工程可提高打印質量。

  在不產生出料不足的前提下盡可能降低打印溫度,因為打印速率越低打印所需的溫度也可降低,以提打印質量。此外當打印對像的懸空處位置非常低,建議關閉加熱板以免影響質量。

  設計時先考慮3D打印機的打印方式,再將對像懸空處的長度設計盡可能的縮短RP,並且考慮怎樣的方向及角度比較容易打印,例如30°會比45°(垂直向上為0°)容易打印,或是在設計上也可以用橋接來取代懸空結構。

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